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电动机的定期维修

    电动机除了在运行中应进行必要的维护外，无论是否出现故障，都应定期维修。这是消除隐患、减少和防止故障发生的重要措施。定期维修分为小修和大修两种。小修只作一般检查，对电  动机和附属设备不作大的拆卸，大约每半年或更短的时间进行一次；大修则应全面解体检查，彻  底清扫和处理，大约一年进行一次。

    （一）定期小修项目

    1．清擦电动机机壳，除去污物和油垢。

    2．检测绕组绝缘电阻，测完后按要求连接好绕组接头。pg电子官网-pg电子网站

    3．检查接线端子，检查接线盒紧固螺丝是否松动，盒内有无烧伤和杂物，接线螺母有无松动。

    4．检查紧固件及接地线，检查端盖螺丝、地脚螺丝、轴承盖螺丝是否紧固，保护接地线是否良好、牢固。   

    5．检查电动机和生产机械之间的传动装置是否正常，传动良好。

    6．检查轴承是否磨损、松旷，润滑油是否干涸、变质、变脏。

    7．检查电动机附属设备是否完好、清洁；擦拭外壳，检查触点是否良好，检测绕组及带电部

二．分对地绝缘电阻是否符合要求。

    （二）定期大修项目

    1．检查各零部件有无机械损伤和丢失，如有应修理或配齐。

    2．对电动机和起动设备进行解体，清除灰尘、油垢。注意检查绕组的绝缘状况，若已老化或变色、变脆，应特别注惠保护，如有剥落，应进行局部绝缘处理。

    3．拆下轴承并洗掉废油，检查转动是否灵活，是否磨损和有旷动。若轴承表面粗糙，说明润捋油中有酸、碱物质和水分，应当换合格油脂。若出现蓝紫色，则说明钢材已受热退火。若轴承滚道有不正常磨损伤痕，说明油中有砂子或铁屑。检查后对不能使用的应当更换，对能用的加足钠基脂或钙钠基脂等高速黄油，再按要求组装复位。

    4．检查定子和转子绕组  检查定子绕组有无绝缘性能下降，对地短路，相间短路、开路．接麓等故障；检查转子绕组有无断条，并针对检查中发现的问题进行修理。

    5．检查定子和转子铁心有无磨损和变形，应特别注意检查定子、转子气隙中有无突出物。