污水处理厂自动化电控系统
污水处理厂自动化电气系统构成 康卓污水处理自动化控制系统的硬件设备主要分为三大部分组成：plc部分、现场设备部分和上位机部分。系统结构选用标准拓扑式结构；现场仪表参数和设备采集数据通过电缆连接到plc的 输入模块；上位机通过网络进行数据的采集汇总...
产品介绍
污水处理厂自动化电气系统构成
康卓污水处理自动化控制系统的硬件设备主要分为三大部分组成：plc部分、现场设备部分和上位机部分。系统结构选用标准拓扑式结构；现场仪表参数和设备采集数据通过电缆连接到plc的 输入模块；上位机通过网络进行数据的采集汇总与显示，并通过以太网对远程设备进行监视与控制。升级后污水处理厂自动化水平和效率有效提高，保证了污水处理系统更加安全可靠的运行 。
污水处理厂自控系统一般包括污水厂部分和厂外泵站部分。监控系统通讯网络和plc是污水处理自动化系统的核心组成部分，它们的性能对污水处理自动化系统会起到决定性的作用。根据污水 处理自动化本身的特点和监控需求选择合适的plc及通讯网络是保证污水处理自动化系统性能的重要因素。
污水处理厂自动化电气系统通信网络
在污水处理自动化系统的结构上，国内在管理体制上主要采用三级管理，即监控总中心、区域监控分中心和监控站。由于监控站不直接对污水处理厂的外场设备进行直接控制，因此工程 界按照系统结构的划分把监控系统划分为信息层、控制层和设备层。
第一层为信息层，主要负责大量信息及不同厂家不同设备之间的信息传输，工业以太网ethernet为目前较常用的一种信息网络，世界各大plc生产厂商均支持工业以太网，并且他们在原有 tcp/ip的基础上，相继开发出实时性更高的工业以太网，如欧姆龙和罗克维尔支持的ethernet/ip，施奈德支持的modbus-tcp/ip以及西门子支持的profinet等。由于ethernet的信息量大，因 此在污水处理厂自动化系统中以太网主要用于各个控制分站与监控中心的数据传输，包括各种传感器数据等大量历史数据信息。
第二层为控制层，主要采用现场总线组成隧道区域控制器网络，其特点是由于采用了标准总线组网，既能满足实时通信的要求，又具有开放协议的标准接口，能在总线上方便的挂接各种 外场设备，有利于监控系统的扩展。目前，现场总线有40多种，在污水处理厂自动化系统中应用的现场总线主要有controllerlink、lonworks、inetrtbus、profibus、can和modbus。他们的 共同特点是高速、高可靠，适合plc与计算机、plc与plc及其它设备之间的大量数据的高速通讯。为使系统的稳定可靠，控制层的网络结构多采用环网的方式组成，包括线缆型和光纤作为传输 介质。
第三层为设备层，这一层用于plc与现场设备、远程i/o端子及现场仪表之间的通讯，它们有devicenet、modbus以及profibus/dp等，其中devicenet已经成为工业界的标准总线而得到了广 泛的应用，而profibus/dp虽然没有成为标准，但是它的应该也相当广泛。
污水处理厂自动化电气系统监控中心及上位监控软件
监控分中心一般将设置多台scada工作站(工控机)。分别用于水厂调度系统、加药间(加氯间)、滤站、送水泵房等监控，完成污水厂内各种设备的状态显示、自动控制、半自动控制、打印 报警、分析报表等工作。同时，监控分中心还将设置了多台服务器，为其它计算机提供支援和与监控总中心进行通信。
污水处理厂电控系统plc的选择
施耐德(schneider)、西门子(siemens)、欧姆龙(omron)、罗克维尔(rockwell)、通用电气(ge)是全球五大plc制造厂商和整体方案的提供者，他们的产品面向各自不同的领域，其中在污水处 理自动化系统的应用方面，又以罗克维尔、欧姆龙和施奈德的应用较为广泛。
污水处理厂自动化电控系统pg电子网站的解决方案
城市污水处理厂的自动化电气控制系统对整个污水厂的运行极其重要。在整个污水厂运行中，调度人员可以根据自动化控制系统随时观察和掌握全厂各个生产环节的设备运行情况、水质参数 。根据各个参数的变化及时作出工艺调整，较终保证出水合格。目前国内多数污水处理厂自动化控制系统经过多年的运行，系统陈旧，设备老化，在生产运行过程中出现问题较多。
为了更好地管理整个污水处理系统，污水处理厂根据现有的系统结构，对厂整体自动化控制系统进行升级改造是非常必要的。南京康卓环境科技有限公司（康卓科技）提供较新的污水处理厂 电控系统设计制作厂家，合作污水处理厂包括：上海海滨污水处理厂、深圳水务集团、南通市吕四污水处理厂、南通江海污水处理厂、徐州桃岚化工园污水处理厂、河北献县污水处理厂、湖北宜都高坝州污水处理厂等国内一大批 污水处理厂自动化改造项目。
污水处理厂自动化电控系统服务与订购
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