苏州污水处理厂自动控制系统、监控系统pg电子网站的解决方案-pg电子官网

康卓科技是江苏省高新技术企业，主要从事污水处理行业自动化控制系统升级改造项目，是集销售、研发、生产、运营和技术服务为一体的污水处理厂自动化专业公司。公司拥有领先的研发设计能力、坚实的生产技术能力和丰富的pg电子网站的技术支持经验，同时拥有多项具有自主知识产权的专利。康卓科技的使命是：致力于成为污水处理行业智能生产、智慧水务及先进自动化电气成套设备制造商，以核心技术研发和应用开发并生产制造，为客户提供高性价比的技术pg电子网站的解决方案。

 

 

 

污水处理厂自控系统

一、自动化系统设计概述

污水处理厂自动化的运行管理是依靠运行在泵站内各主要设备和各种检测仪表实时检测、分析完成的。为了能实时、准确、可靠地检测、显示泵站运行的物理参数及便于与计算机控制系统的连接和维修管理的方便，全泵站控制系统选用数据处理速度快、精度高、稳定性好的贝加莱高性能pcc控制系统，仪表选择精度高、稳定性好、免维护并带现场液晶显示单元的智能仪表。此次水处理厂控制系统留有与调度中心连接的专用通讯接口，为了和水处理厂综合调度系统进行数据交换。

 

 

二、自动化系统设计原则

污水处理厂自动化控制系统要求安全、实用、经济、高效，能达到当前泵站生产自动化的先进水平。泵站自动监控系统遵从：“集中管理、分散控制”的原则，系统各部分具有相对独立性，通过网络技术完成系统的纵向与横向扩展，检修系统的任一部分，不会影响其它部分的正常运行。

 

 

三、本次建设工程的主要工艺设备包括：

——潜水混流泵2台280kw 采用软启动控制。通过通讯取泵的电流、功率故障等信号；

——潜水混流泵3台800kw 高压直起。通过通讯取泵的电流、功率故障等信号；

——移动抓斗式格栅1台 ；

——电动插板闸门2台；

——平面直升钢闸门2台；

—— 超声波液位计3套，超声波液位计型号：ulr1000 0~9m；

——2台厂用变压器要求取变压器超温报警信号，进线及低压母联开关取分合闸信号，只做显示不控制开关。

 

 

四、自动化控制设计功能

污水处理厂控制系统采用集散型二级分布式计算机控制系统。中央集中监控系统安装于泵站中央控制室，用于实现全站的集中控制和管理。控制系统采用控制室集中监控方式，监控管理计算机通过工业以太网与pcc控制系统等现场级电控设备及仪表进行数据通讯，为全站的正常运行提供全面的监测、保护、信息及调控。泵站运行中的参数及设备的运行状况等通过pcc控制柜和触摸屏进行数据处理，同时与上位操作站工控机进行数据交换，上位机监控画面上即可显示整个泵站各主要工艺工段的设备运行状态及水质状况，操作人员根据这些状态参数，通过鼠标和键盘就可对现场设备进行控制及了解水的处理状况。上位操作站采用完全冗余备用方式，其中任何一台出现故障后，另一台可以继续工作，从而保证系统的可靠运行。

 

 

 

所选用的plc控制系统具有目前国际先进水平的欧美进口品牌公司产品系列，并且所选控制系统具备以下性能要求：

1）稳定性：基于稳定、安全以及源代码开放的操作系统；

2）可伸缩性结构：软件体系采用真正的客户/服务器（c/s）体系结构，可随意灵活、方便的扩展，并且在增加客户机时无须对服务器进行修改，客户机和服务器的数量没有限制；操作总线（操作员站连接服务器）及过程总线（现场控制站连接服务器）网络分开；

3）开放性：支持多种现场总线协议，profibus-dp/fms/can/can open/modubs/工业以太网等；

4）全部支持xml / opc / mysql / pvi 开放的系统连接协议和内部x2x通讯；

5）直接从图形功能块上进行调试 (可以直接到变量,io,趋势图等等)；

6）支持无扰动下载或单任务下载；

7）支持审计追踪功能；

8）集成各类专业行业库；

9）具有强大的控制和监视功能以及优良的人机界面系统；

10）下位控制和上位控制具有一个全局的系统数据库，系统和控制策略的组态只需做一次，通过唯一的变量名访问控制和现实相关的所有功能。避免在hmi数据库和控制数据库间进行数据映射，减小出错概率；

11）本系统的上位监控软件、编程软件与系统硬件必须是同一品牌，且为正版软件；

12）控制系统需支持无扰动下载，即升级i/o模块，或者调整部分控制程序时，无需将系统停车或重新启动；

13）控制系统需本身拥有对i/o或者网络节点很强的自诊断能力，无需第三方软件支持；

14）控制程序可根据实际情况选择运行在现场控制站或者上位服务器，通过软件简单设定即可。

15）pcc系统本地扩展必须采用powerlink总线方式。

16）触摸屏和cpu通讯必须采用can bus方式。

17）具有gprs数据的接受和发送功能。